2.2kw耐高温风机，耐热中压风机特点：
节能减排和环境问题成为人们日益关注的焦点，随着国家节能减排计划的逐渐实施，工业企业在各个新建或改扩建项目中都在尝试各种方法降低企业能耗,工业企业中能耗zui大的是各种电动机设备,我国的电动机用电量占全国耗电量的60%-70%，特别是风机、水泵类设备年耗电量占全国电力消耗的1/3，采用变频控制器控制风机类负载可以大幅度降低电机能耗，为了符合节能减排要求，变频器的使用已经成为各单位节能工作的重点。使用自动化监控系统可以采集来自变频器的各种信号，同时采集各种传感器信号来控制变频设备，实现自动变频控制，使自动变频控制达到了节能效果。 传统的节能大多采用挡风板、回流阀或开/停机时间来调节风量或流量,大电机在工频状态下频繁开停难度大,同时会造成电能损耗以及开/停机的电流冲击，对于电机的使用寿命 和安全性都有影响。 采用变频器控制风机或者泵类具有它本身的科学性，节能效率能达到30%左右，同时可实现闭环恒压控制以及大电机的软停、软启，避免了工频启动时的电压冲击，可以减少电动机的故障率，延长其使用寿命，降低对电网的容量要求和无功损耗。
2.2kw耐高温风机，耐热中压风机的结构特点：
1.风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部件组成。
2.叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用的镀锌板或冷轧钢板成，叶片依据空气动力原理设计。WQE型叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的钢板制造，并经严格的动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运行平稳。
3.进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，风机的工作效率高。
4.风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开高进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。
5.其电机采用特殊高温电机，风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比锅炉引风机，型结构简单，维护方便，性价比高等优点。
中压风机在工作过程中，虽然叶轮的旋转对气体的压力和速度有所提升，但气体的各种变化量较小，因此在离心风机的设计和使用过程中，通常是气体当作不可压缩的流体来处理。中压风机的气体处理过程都是在同一径向平面内完成的，因此中压风机也叫做径流离心风机。
性能参数中，较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转速等，这都是在选型过程中必须关注的。中压风机的气体流量参数，代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积，而中压风机的压力是指在中压风机工作过程中，内部的气体压力值。
